针对中小企业“专业化、精细化、特色化、新颖化”的发展需求,方圆研究院开发出“诊断+培训+项目实践+辅导”的咨询式培训模式,客户以培训的价格收获咨询的价值,并提升自身团队水平,产生内在创新动力,应对复杂的市场变化。
2021年8月,方圆研究院受常州某制造企业的委托,进行精益管理咨询式培训,解决企业精益改进过程中的实际问题。
阶段一:诊断
经过培训顾问多维度的数据收集与现场问询,对该工厂的精益成熟度打分为1.7分,企业存在较大的改善空间。
为此,培训顾问为企业制定了4年的精益实施路线图。
阶段二:培训
培训顾问以诊断结果为依据,设计培训计划和课堂内容,以现场辅导和互动为手段,强化理论联系实际。经过10个工作日的培训,受训学员初步掌握了的精益管理工具、理解了精益管理的意义、增强了全员改善的积极性。
阶段三:项目实践
培训顾问以精益培训结果落地为目的,首先辅导企业设立内部自主改善课题。经过与企业的沟通交流,决定对12个改善课题进行立项。改善课题的进行,不仅可以使受训学员将知识方法与实际工作相结合,也可以帮助企业建立精益改善长效机制。
然后,协助企业选拔种子选手。通过设立负责人制,培养企业精益骨干。使员工认识到:学习和践行精益文化不仅仅会促进企业的进步和发展,也将会给员工的个人发展带来益处。
阶段四:辅导
培训顾问进行陪跑式辅导,每两周跟进项目进度,全程在线提供召唤服务,协助解决项目执行过程中的问题,参加项目结案汇报会,对项目结果进行技术评估与指导。
例如:企业在培训顾问的辅导下完成了某产品单元线的改善,改善过程及结果如下:
经过细致的分析,确定了改善前的线体平衡率=52%,人数12人,单小时产能UPH=138个,人均效率UPPH=11.5个。
改善方案是:导入单元线,只需要6人工即可完成全部作业内容,计划将UPPH提升30%以上。线体草图如下:
10月31日线体制作完毕,11月1日正式投入使用。
实际的人均效率爬坡趋势图如下:
改善后的平均人均效率=17.4,较之前提升了51.3%,超额完成目标。
经过三个月的咨询式培训服务,企业以诊断为立足点,确定了自身改善方向、以培训为切入点,树立了全员精益理念、以项目实践为着力点,建立了精益改善长效机制、以辅导为支撑点,确保了项目实施在专业的引导下进行、以改善目标为落脚点,完成了生产单元线改造,提高了人均效率,为企业带来实际效益。同时,在项目实施过程中,当地政府对企业进行了视察,对精益化生产给予充分地肯定,希望企业能作为标杆,为“专精特新”中小企业提供引领作用。